隔振效果评估
测试时，可采用两个加速度传感器和LMS振动采集仪，同步测量隔振器两端的振动特性，从而得到隔振器的插入损失；或采集系统在安装和未安装隔振器前后的振动特性，从而得到隔振器插入损失；再由设备和基础之间的阻抗比值，选择合适的隔振器评价参数。
隔振的目的是为了减小振动的传递。对于工程实践中具体的隔振设计而言，人们关心的无疑是通过隔振，被保护对象的振动量级获得了多大程度的衰减或控制。在隔振设计时，对系统的结构参数优化设计一般是围绕隔振效率展开的。因此，效果评估指标的确定是效果评估体系的核心内容。完整的效果评估体系应包含两方面的内容：一是对系统的隔振效果进行理论分析预测；其次则是对实际隔振效果进行测定。目前常用的隔振效果评估指标有力传递率、插入损失、振级落差、功率流等。一般以力传递率作为隔振效果的理论预测依据。但是对于实际效果的测定，由于力传递率是不易测量的，因而通常采用插入损失或振级落差来评定各种实际系统的隔振效果。
力传递率：传递至基础的力与激励力之比。
插入损失：采取隔振措施前后基础响应的有效值之比的常用对数的20倍。
振级落差：被隔振设备振动响应的有效值与对应基础响应的有效值之比的常用对数的20倍
由于工程实际测试时，较*实现的是振级落差或插入损失，而以上三个评价量与设备和基础之间的阻抗比有关，如下图所示，因此需要根据基础与设备的阻抗比来选择合适的评价参数。
机械振动
GB/T 6075.1-2012 机械振动 在非旋转部件上测量评价机器的振动 *1部分：总则
GB/T 6075.2-2012 机械振动 在非旋转部件上测量和评价机器的机械振动 *2部分50MW以上,额定转速1500rmin、1800rmin、3000rmin、3600rmin陆地安装的汽轮机和发电机
GB/T 6075.3-2011 机械振动 在非旋转部件上测量评价机器的振动 *3部分：额定功率大于15kW额定转速在120 rmin至15000rmin之间的在现场测量的工业机器
GB/T 6075.4-2015 机械振动 在非旋转部件上测量评价机器的振动 *4部分：具有滑动轴承的燃气轮机组
GB/T 6075.5-2002 在非旋转部件上测量和评价机组机械振动 *5部分 水力发电厂和泵站机组
GB/T 6075.6-2002 在非旋转部件上测量和评价机器的机械振动 *6部分功率大于100kW的往复式机器
GB/T6075.7-2015机械振动在非旋转部件上测量评价机器的振动*7部分工业应用的旋转动力泵(包括旋转轴测量)
GB/T 29531-2013 泵的振动测量与评价方法
GB/T 7777-2003容积式压缩机机械振动测量与评价
GB/T 2820.9-2002 往复式内燃机驱动的交流发电机组 *9部分机械振动的测量和评价
GB/T 10068-2008 轴中心高为56 mm及以上电机的机械振动 振动的测量、评定及限值
GB/T 7184-2008 中小功率柴油机.振动测量及评级
GB/T 10398-2008 小型汽油机 振动评级和测试方法
GB/T 10895-2004 离心机 分离机 机械振动测试方法
GB∕T 6404.2-2005 齿轮装置的验收规范 *2部分：验收试验中齿轮装置机械振动的测定
GB/T 18051-2000 潜油电泵振动试验方法
振动检测设备：
LMS 12+振动噪声测试采集分析系统
加速度传感器
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